Гарантия на оборудование

Стандартная гарантия на наше оборудование составляет 12 месяцев.

В дальнейшем мы обеспечиваем постгарантийное обслуживание в течение необходимого вам срока.

Специалисты нашего сервисного центра имеют высокую квалификацию, что подтверждено соответствующими сертификатами. На нашем складе постоянно поддерживается необходимый запас расходных материалов и наиболее важных запасных частей, что позволяет минимально уменьшить сроки ремонта оборудования.

В целях сокращения времени простоя мы обеспечиваем экспресс поставку запасных частей. Вопросы о причинах поломки, гарантийных обязательствах и сопутствующие вопросы решаются после возобновления работоспособности оборудования.

Сервис и обслуживание фасовочного оборудования

Любое промышленное оборудование, независимо от качества сборки и надежности комплектующих, требует регулярного обслуживания. Механические узлы изнашиваются, пневматика теряет герметичность, электроника дает сбои, а нагревательные элементы выходят из строя. Простой фасовочной линии приводит к убыткам, срыву сроков поставки и репутационному ущербу. Поэтому своевременное обслуживание фасовочного оборудования – залог эффективного производства.

Виды сервисных услуг

Мы предлагаем полный перечень услуг по обслуживанию и ремонту фасовочных автоматов, линий розлива и упаковочного оборудования:

1. Диагностика и выявление неисправностей. Инженер выезжает на производство, проводит осмотр механических узлов, пневматики, приводов, контроллеров и датчиков автоматики. Оценивается состояние нагревательных элементов, тефлоновых лент, уплотнений и режущих узлов. Составляется детальный акт с перечнем дефектов и рекомендациями по устранению.
2. Плановое техническое обслуживание (ТО). Регулярное профилактическое обслуживание позволяет предотвратить внезапные поломки и продлить ресурс оборудования. В рамках ТО выполняются: замена изношенных расходных материалов, чистка и смазка подвижных узлов, проверка герметичности пневмосистемы, калибровка датчиков и контроллеров, обновление программного обеспечения.
3. Ремонт фасовочных линий. Устранение любых неисправностей — от замены вышедшего из строя сервопривода до восстановления геометрии направляющих и замены редукторов. Мы выполняем ремонт настольных запайщиков, напольных запайщиков, конвейерных запайщиков, роторных автоматов, дозаторов и этикетировщиков. Восстанавливаем работу электронных блоков, заменяем ТЭНы, зубчатые и тефлоновые ремни.
4. Модернизация и дооснащение. Установка дополнительных узлов: счетчиков штук, принтеров маркировки, систем контроля веса, устройств для работы с новым типом тары. Модернизация управляющей программы для расширения функционала.
5. Шеф-монтаж и пусконаладка. Выезд инженеров на площадку клиента для монтажа нового оборудования, его подключения к коммуникациям, настройки режимов работы и обучения персонала.

Собственный склад комплектующих позволяет оперативно поставлять любые детали, от уплотнительных колец до контроллеров и сенсорных панелей. По желанию заказчика изготавливаем детали по чертежам и эскизам.

Когда необходимо обращаться в сервисный центр

Эксплуатация фасовочного оборудования связана с постоянными нагрузками. Следующие признаки указывают на необходимость срочного вмешательства специалистов:

• снижение точности дозирования – продукта становится больше или меньше заданного объема;
• появление протечек, подтеканий жидкости или масла в местах соединений;
• посторонние шумы, вибрации, рывки при движении механизмов;
• нестабильная работа нагревательных элементов – пленка не спаивается или пригорает;
• частые сбои автоматики, ошибки на сенсорном экране, самопроизвольные остановки;
• увеличение процента брака – негерметичные швы, перекосы пленки, поврежденная тара.

Сервис фасовочных автоматов от компании «Филлинг» – возможность быстро восстановить оборудование, избежать длительного простоя. Наши бригады выезжают в день обращения, а в экстренных случаях – в течение нескольких часов.

Преимущества сервисного обслуживания у производителя

Ремонт упаковочного оборудования нашими специалистами дает следующие преимущества:

1. Наши инженеры знают особенности каждого соединения и алгоритмов управления. Диагностика занимает минимум времени, а причины неисправностей выявляются с высокой точностью.
2. Используем комплектующие тех же брендов, что и при производстве (Siemens, Festo, SMC, B&R), или изготавливаем детали на собственном оборудовании с точностью до сотых долей миллиметра.
3. Гарантия на работы. На все виды ремонтных и профилактических работ предоставляем гарантию. Если после нашего вмешательства проблема возникнет повторно – устраним ее бесплатно.
4. Гибкие условия сотрудничества. Работаем как с разовыми заявками, так и по долгосрочным договорам на техническое обслуживание оборудования. Для постоянных клиентов разрабатываем индивидуальные графики ТО с учетом загрузки производства и режима работы машин.

В рамках сервисного контракта проводим инструктаж операторов и наладчиков. Учим их правильной эксплуатации, мелкому ремонту, замене расходных материалов.

Профилактика – залог длительной, стабильной работы без серьезных поломок

Лучше предотвратить поломку, чем устранять ее последствия. Регулярное техническое обслуживание оборудования позволяет:

• выявлять износ на ранней стадии и заменять детали до того, как они вызовут аварию;
• сохранять паспортную точность дозирования и скорость работы;
• увеличивать межремонтный период;
• снижать расход электроэнергии и сжатого воздуха;
• избегать внезапных остановок в разгар рабочей смены.

Предлагаем заключить договор на сервисное обслуживание с фиксированной стоимостью и четким графиком выездов. Это особенно удобно для предприятий с круглосуточным режимом работы и высокими требованиями к соблюдению сроков поставок.